Testovacia komora na starnutie xenónovej oblúkovej lampy využíva xenónovú oblúkovú lampu s plným spektrom na simuláciu deštruktívnych svetelných vĺn v slnečnom svetle, vrátane UV, viditeľného svetla a infračerveného svetla. Podľa požadovaného efektu sa svetlo xenónovej výbojky zvyčajne filtruje, aby sa vytvorilo vhodné spektrum, ako je spektrum priameho slnečného žiarenia, spektrum slnečného svetla cez sklenené okno alebo UV spektrum.
SN-150 xenónová oblúková lampa na testovanie starnutia (špeciálna pre gumu, plasty a elektrické izolačné materiály)
Obrázok je Iba pre referencie
Predstavenie výrobku
Ničenie materiálov slnečným žiarením a vlhkosťou v prírode spôsobuje každoročne nevyčísliteľné ekonomické straty. Medzi spôsobené škody patrí najmä vyblednutie, žltnutie, zmena farby, zníženie pevnosti, krehnutie, oxidácia, zníženie jasu, praskanie, rozmazanie a kriedovanie. Pri výrobkoch a materiáloch vystavených priamemu alebo cez sklenené okná je riziko poškodenia svetlom najväčšie. Materiály, ktoré sú dlhodobo vystavené žiarivkám, halogénovým žiarovkám alebo iným svetelným zdrojom, budú tiež ovplyvnené fotodegradáciou.
Zariadenie používa xenónovú oblúkovú lampu, ktorá dokáže simulovať celé spektrum slnečného svetla na reprodukciu deštruktívnych svetelných vĺn existujúcich v rôznych prostrediach. Zariadenie môže poskytnúť zodpovedajúcu simuláciu prostredia a zrýchlený test pre vedecký výskum, vývoj produktov a kontrolu kvality.
Dá sa využiť pri výbere nových materiálov, zdokonaľovaní existujúcich materiálov alebo hodnotení zmien trvanlivosti po zmenách materiálového zloženia. Zariadenie dokáže dobre simulovať zmeny materiálov vystavených slnečnému žiareniu v rôznych podmienkach prostredia.
Simulované celé spektrum slnečného svetla
Svetelná odolnosť materiálu je určená vystavením materiálu ultrafialovému (UV), viditeľnému a infračervenému svetlu. Používa filtrovanú xenónovú oblúkovú lampu na vytvorenie celého spektra slnečného svetla s najväčšou zhodou so slnečným žiarením. Xenónová oblúková lampa s primeranou filtračnou úpravou je najlepším spôsobom, ako otestovať citlivosť produktu na ultrafialové a viditeľné svetlo v rozsahu dlhých vlnových dĺžok na priamom svetle alebo slnečnom svetle cez sklo.
Test odolnosti vnútorných materiálov voči svetlu
V dôsledku dlhodobého vystavenia žiarivkám, halogénovým žiarovkám alebo iným svetelným zdrojom, výrobky umiestnené v maloobchodných predajniach, skladoch alebo iných prostrediach tiež podliehajú značnej fotodegradácii. Testovacia komora môže simulovať a reprodukovať deštruktívne svetlo generované v takomto komerčnom svetelnom prostredí a môže urýchliť testovací proces s vyššou intenzitou.
Regulácia relatívnej vlhkosti
Poskytnite funkciu regulácie relatívnej vlhkosti, ktorá je veľmi dôležitá pre mnohé materiály citlivé na vlhkosť, a mnohé testovacie protokoly tiež vyžadujú reguláciu vlhkosti.
Zariadenie využíva xenónovú oblúkovú lampu s plným spektrom na simuláciu deštruktívnych svetelných vĺn v slnečnom svetle, vrátane UV, viditeľného a infračerveného svetla. Podľa požadovaného efektu sa svetlo xenónovej výbojky zvyčajne filtruje, aby sa vytvorilo vhodné spektrum, ako je spektrum priameho slnečného žiarenia, spektrum slnečného svetla cez sklenené okno alebo UV spektrum. Každý filter vytvára iné rozloženie svetelnej energie.
Životnosť lampy závisí od použitej úrovne ožiarenia. Životnosť lampy je 1000 hodín. Výmena trubice lampy je pohodlná a rýchla. Filter s dlhou životnosťou zaisťuje zachovanie požadovaného spektra.
Keď výrobok vystavíte priamemu slnečnému žiareniu vonku, maximálna doba expozície výrobku za deň je niekoľko hodín. Napriek tomu k najzávažnejšej expozícii dochádza len v najhorúcejších letných týždňoch. Zariadenie na testovanie odolnosti voči poveternostným vplyvom xenónovej lampy môže urýchliť váš testovací proces, pretože prostredníctvom programového riadenia môže zariadenie vystaviť váš produkt svetlu ekvivalentnému slnečnému žiareniu počas letného poludnia 24 hodín denne. Priemerná intenzita svetla a svetelné hodiny/dni sú oveľa vyššie ako vonkajšie vystavenie. Preto je možné rýchlo získať výsledky testov.
Účinky dažďovej erózie a vlhkosti
V dôsledku častého odierania dažďovou vodou bude mať náterová vrstva dreva vrátane farby a farbiva zodpovedajúcu eróziu. Toto zmývanie dažďom môže zmyť vrstvu náteru s antidegradačným účinkom na povrchu materiálu, čím priamo vystaví samotný materiál deštruktívnym účinkom UV žiarenia a vlhkosti. Funkcia rozprašovania dažďovej vody zariadenia môže reprodukovať také podmienky prostredia, aby sa zlepšila korelácia testov starnutia niektorých náterov na podnebí. Striekací cyklus je plne riadený programom a môže sa vykonávať pod svetelným cyklom alebo bez svetelného cyklu. Okrem simulácie degradácie materiálov spôsobenej vlhkosťou dokáže efektívne simulovať aj proces teplotných výkyvov a dažďovú eróziu.
Vlhkosť je tiež hlavným faktorom, ktorý spôsobuje poškodenie niektorých materiálov. Čím vyšší je obsah vlhkosti, tým rýchlejšie dochádza k poškodeniu materiálov. Vlhkosť môže ovplyvniť degradáciu vnútorných a vonkajších produktov, ako sú rôzne textílie. Je to preto, že keď sa materiál snaží udržať rovnováhu vlhkosti s okolitým prostredím, fyzické napätie, ktoré znáša samotný materiál, sa zvyšuje. Preto čím väčší je rozsah vlhkosti v atmosfére, tým väčšie je celkové namáhanie materiálu. Negatívny vplyv vlhkosti na odolnosť voči poveternostným vplyvom a farebnú stálosť materiálov je široko uznávaný. Vlhkostná funkcia zariadenia dokáže simulovať vplyv vnútornej a vonkajšej vlhkosti na materiály.
Vykurovací systém zariadenia využíva vysokorýchlostný elektrický ohrievač zo zliatiny niklu a chrómu s ďaleko infračerveným žiarením; Vysoká teplota, vlhkosť a osvetlenie sú úplne nezávislé systémy (bez vzájomného rušenia); Výstupný výkon regulácie teploty vypočítava mikropočítač, aby sa dosiahla vysoká presnosť a vysoká účinnosť.
Zvlhčovací systém zariadenia využíva externý kotlový parný zvlhčovač s automatickou kompenzáciou hladiny vody, alarmom nedostatku vody, vysokorýchlostnou vykurovacou rúrou z nehrdzavejúcej ocele a P I. D+S. S. R. Systém je pod koordinovanou kontrolou s kanálom.
Dodržujte štandard
Tento výrobok je navrhnutý a vyrobený v prísnom súlade s technickými parametrami o GB/T 2423,14-95、GB/T 2423.24-2014.
Technická špecifikácia
1.Ukážkový popje |
|
|
|
Toto testovacie zariadenie zakazuje: Skúšanie a skladovanie vzoriek horľavých, výbušných a prchavých látok Skúšanie a skladovanie vzoriek korozívnych látok Testovanie alebo skladovanie biologických vzoriek Testovanie a skladovanie vzoriek zdrojov silných elektromagnetických emisií |
|
2.Objem a veľkosť |
|
|
Nominálny vnútorný objem Pracovné rozmery Veľkosť zásobníka na vzorky |
150L Pracovné rozmery:D600*W500*H500 Veľkosť zásobníka na vzorky:550*480mm |
|
3.Podrobné teplotné podmienky okolia |
||
Otestujte podmienky prostredia |
Prúdenie vzduchu okolo zariadenia je plynulé, bez vysokej koncentrácie prachu, korozívnych alebo horľavých a výbušných plynov Teplota okolia je 5 ~ 32℃ Relatívna vlhkosť≤ 90RH |
|
Teplotný rozsah: Teplota tabule: Hrozsah vlhkosti: |
20 ℃ ~ 80℃ nastaviteľné 40~100℃ ±3℃ 35~95% R•H nastaviteľné
|
|
Kolísanie teploty |
±0.5℃ V stave bez zaťaženia, keď je zariadenie v stabilnom stave, zmena teploty v strede pracovného priestoru s časom, polovica rozdielu medzi nameranou maximálnou teplotou a minimálnou teplotou, vyjadrená v "±“, teda stupeň kolísania teploty℃. |
|
Rovnomernosť teploty |
≤ ±2℃ V stave bez zaťaženia, keď zariadenie dosiahne stabilitu, aritmetická stredná hodnota rozdielu medzi nameranou maximálnou teplotou a minimálnou teplotou v každom teste, to znamená rovnomernosť teploty. |
|
6.Podrobné špecifikácie |
|
|
|
Zdroj xenónovej lampy: vzduchom chladená trubica lampy Množstvo xenónovej výbojky: 1 Čas zrážok: 0 ~ 9999 min, plynulé zrážky nastaviteľné Obdobie zrážok: 0 ~ 240 minút, interval (prestávka) zrážok nastaviteľný Striekací cyklus (doba striekania/bez striekania): 18 min/102 min, 12 min/48 min alebo prispôsobené Tlak dažďovej vody: 0,12 ~ 0,15 MPa Priemer trysky:Ф 0,8 mm Výkon xenónovej lampy: 1,8kw Vykurovací výkon: 2KW Zvlhčovací výkon: 2KW Vzdialenosť medzi stojanom na vzorky a lampou: 200 ~ 300 mm Vlnová dĺžka: 290 ~ 800 nm Cyklus osvetlenia je plynule nastaviteľný, čas: 1 ~ 999h, m, s Ožiarenie: 500 w/㎡ ~ 750 W/㎡ |
7.Scharakteristiky štruktúry |
||||
7.1.Tepelná izolácia
|
Materiál vonkajšej steny: škrupina je spracovaná vysokokvalitným CNC obrábacím strojom z oceľového plechu A3 a povrch škrupiny je nastriekaný plastom, ktorý je jasnejší, čistejší a krajší (teraz upgradovaný na oblúkové rohy); Vložka je dovážaná vysokokvalitná doska z nehrdzavejúcej ocele SUS304; Materiál vnútornej steny: nerezový plech SUS304, Tepelnoizolačný materiál: bavlna zo sklenených vlákien vysokej hustoty s hrúbkou tepelnej izolácie 80 mm; |
|||
7.2.ovládací panel
|
Displej ovládania teploty, zariadenie na nastavenie ochrany proti prehriatiu, núdzový vypínač, indikátor prevádzky, indikátor poruchy, prevádzkové tlačidlo a spínač osvetlenia. |
|||
|
Miešací systém využíva motor ventilátora s dlhým hriadeľom a viackrídlové koleso z nehrdzavejúcej ocele s vysokou a nízkou teplotnou odolnosťou na dosiahnutie silnej konvekcie a vertikálnej difúznej cirkulácie; Dvojité vysokoteplotné tesniace pásy s vysokým napätím sa používajú medzi dverami a krabicou, aby sa zabezpečila tesnosť testovacej oblasti; Rukoväť dverí bez reakcie je použitá pre ľahšiu obsluhu; |
|||
8. Chladiaci a odvlhčovací systém |
||||
8.1 Oprevádzkový režim |
Kompresor: úplne uzavretý France Taikang 2,5 hp× 1 ; Režim chladenia: mechanické chladenie jedným strojom; Režim kondenzácie: chladenie vzduchom; Chladivo: R404A (typ ochrany životného prostredia); Všetky potrubia celého systému sa podrobia 48 skúškam na zistenie netesností pri vetraní a tlaku; Systémy vykurovania a chladenia sú úplne nezávislé; Vnútorná špirálová medená rúrka na chladivo; Fin svahový výparník (so systémom automatického odmrazovania); Sušiaci filter, okno prietoku chladiva, opravný ventil, odlučovač oleja, solenoidový ventil a nádrž na skladovanie kvapaliny prijímajú dovezené originálne diely; Systém odvlhčovania: je prijatá metóda kontaktného odvlhčovania s teplotou rosného bodu výparníka s laminárnym prúdením. |
|||
9.Okruhový riadiaci systém |
||||
9.1 Ovládanie: |
Zariadenie má na výber rôzne programy cyklov, teplotu tabule a teplotu a vlhkosť vzduchu v testovacej komore a používa sa na programovanie a simuláciu rôznych prostredí použitia. Funkcia expozície: teplota je riadená dotykovým inteligentným regulátorom teploty s mikropočítačovým automatickým výpočtom a funkciou samoladenia PID. Obsluha je jednoduchá a rýchla. Čas možno rozdeliť na celkový čas a čas osvetlenia. Po nastavení bude zariadenie automaticky bežať podľa zadaného programu. V prípade akejkoľvek abnormality počas testu alebo po teste, zariadenie okamžite vydá alarm a automaticky ukončí test. 1. displej: 7-palcový farebný LCD. 2. prevádzkový režim: pevná hodnota alebo program 3. režim nastavenia: čínske menu, vstup na dotykovej obrazovke 4. kapacita programu: Je možné uložiť 120 skupín a 1200 sekcií testovacích programov 5. dĺžka programu: maximálne 99 segmentov pre každú skupinu programov 6. časy cyklov: každý segment programu je možné vykonať 999-krát 7. rozsah nastavenia: teplota: -100℃ ~ +200℃, vlhkosť: 0 ~ 99,9 % relatívnej vlhkosti, Čas: 0 ~ 99 hodín a 59 minút 8. rozlíšenie: teplota: 0,1℃, vlhkosť: 0,1 % relatívnej vlhkosti, čas: 0,1 min 9. vstup: PT100 platinový odpor 10. komunikačná funkcia: regulátor je vybavený rozhraním rs232/485 11. ďalšie funkcie: zariadenie má rôzne ochranné funkcie alarmu, ako je prehriatie, prehriatie ventilátora, nadprúd atď. sa preruší a súčasne sa odošle signál alarmu. |
|||
9.2.Požiadavky na skladovacie prostredie
|
Teplota okolia: 5℃ ~ + 32 ℃ Okolitá vlhkosť:≤ 85 %; Požiadavky na napájanie: AC380 (± 10%) v/50Hz, 8kw. |